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分 类
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故障状态
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故 障 原 因
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检 修 方 法
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锅炉本体部分 |
1.锅炉水位不稳2.水位计水位波动大3.蒸汽带水4.严重时出现低水位报警 |
1.锅炉内水太脏2.锅炉内结垢3.主汽阀打开太快 |
1.增加锅炉排污次数2.增加水位计冲洗次数3.煮炉4.开关主汽阀,要做到慢开慢关 |
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补水时，锅炉水位波动大 |
锅炉内水含盐量过高 |
增加锅炉表面排污量 |
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锅炉爆管 |
1.锅炉内结垢严重2.锅炉水质硬度太硬3.锅炉干烧 |
1.检查水质硬度2.更换破裂水（烟）管3.检查水位控制器 |
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锅炉外皮温度过高 |
1.锅炉保温棉受潮 |
1.烘干保温棉2.严重的更换保温棉 |
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锅炉外皮下部处有水渗出 |
1.锅炉冷凝水排放问题2.燃气成分中氢含量太多 |
1.减少锅炉起停次数2.改善燃气成分 |
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锅炉排污困难 |
1.锅炉排污次数不够2.管路和锅炉运行前没有清理干净3.锅炉结垢，造成排污管堵塞 |
1.增加锅炉排污次数（要求每班一次）2.更换锅炉排污管 |
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常压锅炉炉体漏水 |
焊缝有沙眼 |
补焊 |
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常压锅炉炉体变形 |
锅炉承压运行 |
更改锅炉管路系统 |
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锅炉外皮变色变形 |
1.锅炉干烧2.锅炉内耐火水泥脱落 |
1.对锅炉打压，判断本体是否烧坏2.重新制作耐货水泥 |
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锅炉底座烧红，变色 |
1.锅炉烟管堵塞2.底座水泥问题 |
1.更换锅炉烟管2.重新制作水泥 |
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锅炉防暴门漏烟 |
1.防暴门弹簧老化2.防暴门水泥制作时配合不好 |
1.更换防爆门水泥2.重新制作水泥 |
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锅炉排烟温度高 |
阻燃片安装数量不够 |
增加阻燃片 |
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锅炉出力不够 |
1.锅炉炉体结垢2.烟管有积碳 |
1煮炉2.清理积碳调整燃烧机加大空气量 |
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电锅炉部分 |
加热管烧坏开裂，发黑 |
1.加热管干烧2.加热管上有水垢 |
检查加热管是否烧坏，了就更换 |
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漏电空开合不上 |
1.空开损坏2.加热管漏电 |
1.更换空开2.加热管做绝缘处理 |
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接线端子氧化 |
接线端子松动 |
1.更换2.紧固接线镙丝 |
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漏电空开经常跳闸 |
1.空开质量不好2.电网电压太高3.控制器与锅炉本体连接动力线绝缘不好4.加热管绝缘电阻不够 |
1.更换空开加热管2.更换连接线3.降低电网电压 |
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锅炉压力高时水位报警 |
水质问题 |
加装水位平衡筒 |
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控制器部分 |
数码管显示不全，或没有显示，但锅炉工作正常。 |
1.控制器显示芯片6118（旧）2218（新）损坏2.显示板故障 |
更换 |
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1.压力控制误动作 |
光电耦合器故障EL817 |
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2.热保误动作 |
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3.水位误动作 |
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控制器没有任何显示 |
1.电源变压器故障 |
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2.稳压管故障（7805） |
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3.主芯片故障（MDT72K） |
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4.整流二极管4007故障 |
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控制面板显示正常，但被控部分不工作。 |
控制继电器故障（JZC--22F） |
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控制器黑屏并发出尖叫声 |
控制器主板故障 |
更换控制器 |
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显示屏数值显示不准 |
输入模块故障 |
更换输入模块 |
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1.水位误报警 |
控制器设置水位感应阻值范围偏大 |
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2.水泵不自动补水 |
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锅炉配件部分 |
真空泵经常烧坏 |
1.泵体缺油 |
1.加32#机油 |
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2.真空泵频繁启动 |
2.检查气密性 |
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3.在高温蒸汽下工作时间太长 |
3.尽量在锅炉内没有蒸汽时抽真空 |
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补水泵烧坏或扬程不够 |
1.水泵电源不对 |
1.检查电源 |
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2.水泵电机线圈受潮 |
2.更换或烘干电机线圈 |
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3.泵体叶轮卡死 |
3.更换叶轮清除异物 |
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4.泵体密封圈损坏 |
4.更换密封圈 |
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5.止回阀损坏 |
5.更换止回阀 |
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压力开关不准 |
开关质量问题 |
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大型锅炉电极棒失灵 |
电极棒质量问题 |
6T以上的锅炉准备改为连续补水方式 |
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过热保护误动作 |
热保质量问题 |
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