开源节能公司是鲁西北冀东南地区专业燃气锅炉经销安装维修企业，多年来对全国有名锅炉制造企业的产品都有所涉及。开源公司网站现将全国锅炉生产企业的有代表性的产品简单介绍给大家，希望能对广大锅炉需求客户起到一点帮助。本篇讲述浙江特富燃气锅炉本体的结构性能和工艺特点。
浙江特富锅炉自1982年建厂，一直将WNS系列燃油、气锅炉作为主打产品，不断致力于WNS系列锅炉热效率、整体结构、使用寿命及运行稳定性上的探索研究，以强大的技术力量支持，依赖近30年WNS系列锅炉的设计、制造及运行经验，打造目前国内最为先进的锅炉精品。
特富锅炉公司多项工艺标准被国家技术监督局所采用，是有关角焊缝工艺标准和有机热载体炉（导热油锅炉）产品标准制订起草单位之一。
燃气锅炉本体焊接部分
锅炉锅壳、炉胆等均采用全自动气体保护焊，成形美观，质量好，工效快。
前、后管板与管子先胀后焊，焊接采用先进的管-管板全自动钨极氩弧焊工艺，焊缝波形均匀美观，质量好，彻底解决了管口破损难题，该工艺目前在全国锅炉行业内属新工艺，特富公司是少数几个掌握并使用该工艺的企业之一。
对机器不能进入的小空间内的焊缝，选用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的工艺。该工艺能保证焊缝根部的熔透，保证焊缝的质量。
填角焊缝
常压锅炉采用填角焊缝结构，使得燃气锅炉结构简单、紧凑，便于制造，特富锅炉是浙江省内第一个允许制造具有角焊缝的锅炉企业，同时好是浙江省内唯一具有制造立式角焊缝锅炉资格的企业，也是全国参与制订角焊缝探伤规定的八大厂家之一。
燃气锅炉刮口工艺
在前后管板与管子采用全自动钨极氩弧焊工艺焊完后，要对管口进行加工。蒸汽锅炉采用专机进行加工，即刮口工艺。该工艺保证了管口伸出管板的长度符合要求，防止管口过长造成管口过热损坏，切口均匀，加工速度快，与手工磨光机打磨管口相比，两者的速度与质量不可同日而语，是目前国内先进的锅炉管口加工工艺。
钻口工艺
对管板管孔的加工，我公司摒弃常规的划线、钻头钻孔工艺。特富锅炉采用的是专用模板划线，提高了划线的速度，更保证了划线的质量；钻孔采用的是刮孔的工艺，即采用莫氏刀杆配专用的硬质合金刀头，加工速度快，管孔的精度与尺寸均优于钻头的钻孔工艺。该工艺有一个缺点就是价格较高，所以国内厂家选用该工艺的并不多。
