Autoflame燃烧控制系统主要组件的功能与特点
M.M.（Micro Modulation）燃烧管理系统
（a）运行调节系统：
此功能为锅炉燃烧器的运行提供了最完善的调节控制功能。其中包括锅炉运行程序的设定，锅炉安全联锁系统的设置以及各执行器的位置参数。它采用芯片控制，使燃烧器系统的风、燃气（油）配量比以数字量化的形式体现，精度达到0.1°，确定了系统在燃烧时的唯一确定性，而系统每隔10~15秒一次的采样方式可以保证反馈数据的稳定性。通过此功能，操作规程员及管理人员能够最直观地了解到锅炉的运行状况，如压力参数、运行位置、故障出现顺序等。运用此功能，可以将燃烧器的所有状态进行量化，并直接反映到液晶显示屏上。所有执行器运行都以数字显示并确认，较之以往的机械式配合，其精度大大提高，稳定性有质的飞跃，可以保证设备长时间安全、稳定、高效率运行。
* 燃料/空气控制比例
* 控制达到4个伺服马达和两个变频驱动
* 完全可调整的PID负荷以控制压力和温度
* 外部负荷控制
* 双炉膛燃烧控制的能力
* 燃料的流量统计软件
* 火焰UV自检管理
* 燃气阀门泄漏检测
* 风箱压力的实时监测
（b）安全联锁及显示：
Autoflame系统可以对燃烧机组的安全联锁装置进行实时监测，如风压检测、火焰UV感光，燃气压力检测，燃气泄漏检测，外界条件不符检测，内部条件不符检测等，同时可以对系统运行前，运行中，运行后等一系列状态，实行监控，并作出正确判断。
系统的液晶显示屏可以将所有信号体现出来，包括蒸汽压力。运行程序，报警信号以及内定软件程序设定等。
（c）锅炉群控功能
每个M.M.单元中还集成了锅炉群控功能，可以将整个锅炉房内的所有锅炉的集合控制，更好地适应外界负荷的变化。
·系统会自动决定热水锅炉或蒸汽锅炉的负荷.
·用户可以任意调节
·系统内阀门和泵可以由系统自动控制
为保证所有锅炉的最大效率，必须满足两个至关重要的要求：
第一是空气燃料比要保持在最佳水平，以便燃料在燃烧器设计限度之内获得充分燃烧，而且一旦获得最佳设定点，便应当可以无限度地得以重复，达到极高的精确度。
第二个要求是燃烧系统要队燃烧器的目标温度和压力进行监测，无论什么时候，都应该以精确数量的燃料和空气供应燃烧，使其与外界负荷相匹配，方可达到目标控制数值。
所有机械系统的固有缺憾是，这些系统通常都使用凸轮和连杆来调节燃料/空气比率，因而不可能达到精确。通过监测锅炉温度/压力来调整燃料投入意味着，经常出现的是实际值往往高于或低于操作人员所设定的目标值。Autoflame公司利用最新的微处理技术，在世界上首次开发了克服这些问题的燃烧控制管理系统M.M.系列产品。
EGA（Exhaust Gas Analysis）烟气分析系统
在MM功能中，Autoflame根据锅炉燃烧机组内部参数来保证风、燃气执行器的唯一性和稳定性，而系统对于外界环境的变化所引起的燃烧工况的改变无法进化量化及控制。EGA功能就填补了这一块空白。
EGA功能是在锅炉烟气出口处安装了一个烟气分析仪，并与Autoflame升级版软件相联接，系统在运行时，对尾气的O2，CO2，CO，Δt，SO2，NOx含量进行采样及分析，系统将由此数据得出并运行一条新的运行曲线，并给予随时修正，保证O2，CO2，CO，Δt，SO2，NOx含量始终处于最佳状态，并将由烟气收集所得的数据计算出热效率，显示在液晶显示上。不管外界条件的怎样变化，上述EGA装置使锅炉运行，始终处于最佳效率状态运行。
EGA系统含有：
* 排烟余氧探头
* 排烟温度探头
* 排烟余氧及温度监测功能
* 每30秒回送监测数据回主控制器
* 燃料及送风之修正功能（令运行达到预设效果）
* 跟其他Autoflame系统组件的通讯功能
DTI（Data Transfer Interface）数据传输系统
Autoflame数据传输装置（DTI）是与Autoflame M.M./E.G.A.系列产品通信连接的门户。DTI装置可收集并储存来自同一工作点多达10个Autoflame装置的信息。所收集信息然后可以通过RS232/RS422/RS485等标准数据通信接口传送给外部设备。
Autoflame DTI支持标准传输协议Modbus和Johnson Metasys。使用这些行业通用的传输协议标准，客户便可以通过第三方系统来获取、储存和处理信息。
主要特征：
DTI装置可以从多达10个下列Autoflame设备收集信息：
MM装置：10个MK6、袖珍MK6、袖珍MK5或这些产品的任何组合。
废气分析仪：用于与MM系统结合进行微调或单独直接与DTI连接用于监控。
模拟输入/输出模块：每个模块可有6个输入和6个输出。
数字输入/输出模块：每个模块可有8个无源触点和16个输入。
DTI输入数值：
改变目标设定值，包括局部和整体设定值
在锅炉群控系统中，改变锅炉状态
所有模拟输入/输出
所有数字输入/输出
Autoflame网络使用简单的两线数据连接。每隔一个周期DTI便把信息发布在网上，将最新的信息储存在规定的地址。然后可通过第三者系统获取这些信息。
DTI为RS232、RS422、RS485和调制调解器连接备有专门的数据接口。一系列开关和跳线使得现场设定各种应用设备快捷便利。
DTI面板上用LED表示相应的数据‘接收’和‘传送’连接，以及‘通电’和‘正常’指示灯。
供锅炉厂经理/监理使用的Autoflame WinPCDTI远程监控和控制软件
DTI装置带有Autoflame专门供锅炉厂经理/监理使用的视窗软件包。可以从本地的个人电脑或经调制调节器远程获取MM/EGA系统数据。通过模拟和数字I/O模块，从PC荧屏上可得到锅炉房主要和附属设备的运行状态信息。利用该软件可预先设定每个输入的监控和报警水平。一旦发生报警、停工或系统故障，DTI系统可拨打所有下列设备或其中之一通告报警说明及发生的时间日期：局部打印机，两台远程PC机和一个数码显示传呼机。
