情况  某电厂扩建的3台锅炉编号是8.9.10，其压力是2.4MPa、蒸汽发量39t/h，补充水是软化水，锅炉水碱度10mmol/L,相对碱度0.46，06年秋8号锅炉省煤器腐蚀穿孔，原因是除氧器热源不足，除氧水箱水温仅80℃。经过调整试验后，除氧水含量合格，省煤器管腐蚀不再发生。09年秋8号锅炉后水冷壁管腐蚀穿孔，随后10号锅炉冷灰斗处腐蚀穿孔。该3台锅炉炉管直径8.5mm，壁厚4mm，结有2~4mm碳酸钙硬质水垢，垢中铁的含量＜5％。腐蚀坑近似圆形，直径22~24mm，除去腐蚀产物，腐蚀坑为圆锥状，坑底穿透，孔眼2~3mm。宏观炉管无超温现象，腐蚀速率约2mm/a。
   原因  根据该锅炉的水质特点，认为该两台锅炉的腐蚀是由于炉水碱度过和相对碱度高引起的。由于锅炉水的PH值超过12，在该锅炉水饱和温度224℃温度下，钢铁可以和氢氧化钠作用，以亚铁酸钠的形式溶解；亚铁酸钠随即水解成为氢氧化亚铁和氢氧化钠。氢氧化亚铁是水合的氢氧亚铁，是腐蚀产物，氢氧化钠继续用于腐蚀，不因腐蚀而消耗。此腐蚀过程的推动力是水中融氧，如果有氧，则亚铁水合物，极容易氧化为水合氧化铁，使反应失衡而继续运行。该两炉的给水溶解氧高，使腐蚀得以高速发展。
  对策 基于以上碱腐蚀机制，提出用次磷氢钠实施除氧，降解和防垢一体化处理的建议。该药剂具强还原作用，能和水中氧反应将其去除，自身氧化为磷酸二氢钠；磷酸二氢钠降碱作用强，中和游离氢氧化钠后，成为磷酸三钠；磷酸三钠可用于消除进入锅炉的钙镁离子，将其以水渣形式除去。次磷酸氢钠价格虽贵，但是一身三用，能有效地制止碱腐蚀的发展，该厂乐于试用，并且成功。